故障現(xiàn)象：壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)排氣溫度偏高，吸氣溫度偏低，吸氣壓力偏高；吸 氣管過濾器結(jié)霜嚴(yán)重且前后結(jié)霜不一致，氣液分離器底部結(jié)霜嚴(yán)重；停機(jī) 后，氣液分離器和過濾器后的吸氣管的結(jié)霜融化較慢。

原因分析：從故障現(xiàn)象來看，可能原因是過濾器節(jié)流嚴(yán)重而導(dǎo)致的回氣不良，而造成 過濾器節(jié)流嚴(yán)重的主要原因有臟堵、冰堵或過濾網(wǎng)脫落等。拆下過濾器后， 濾網(wǎng)干凈，也無脫落現(xiàn)象，而壓縮機(jī)的吸氣管的彎管中有水。再將油分和 氣分的油倒出后，在油的底部存有白色的水滴。由此，可以判斷造成壓機(jī) 參數(shù)異常的主要原因是冰堵，即系統(tǒng)水分超標(biāo)。

處理方法：回收冷媒，更換全部冷凍機(jī)油，在液管和氣管分別加裝干燥過濾器，抽真 空后，保真空24h，若壓力回升，繼續(xù)抽空保真空，直至壓力不回升。按 要求充注冷媒后，運(yùn)行。每隔15min、30min、lh、2h、5h后，觀察干 燥劑的顏色變化并更換，直到顏色無變化。預(yù)防措施：安裝過程中，嚴(yán)格要求，保證系統(tǒng)的干燥性.

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