1. 原理

閉式冷卻塔采用“雙循環”系統：

內循環：需冷卻的介質（如純水、油液、乙二醇溶液等）在密閉的換熱盤管內流動，不與外界空氣接觸。外循環：噴淋水從盤管上方噴淋，在盤管外表面形成水膜，與下方流動的空氣進行熱交換（蒸發散熱），冷卻后的噴淋水落入塔底循環使用，屬于“間接冷卻”系統。

2. 優點

水質清潔：采用全封閉式循環冷卻，避免了雜物進入冷卻管路系統，防止管路堵塞，保證冷卻水的清潔度，減少水質污染和維護成本，可直接冷卻多種介質且成分穩定。

節水節能：不需要開挖水池，采用高效的熱交換方式，能夠節約用水和降低能耗，補水量極低，僅為循環水量的0.1% - 0.2%，遠低于開式冷卻塔的1.24% - 2%。

冷卻效率高：采用風冷和蒸發吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率更高，能夠更好地滿足工業生產的需求。

維護成本低：內循環不與大氣接觸，整個系統不容易出現結垢和堵塞，故障率低，減少了維修成本和停機時間。

使用壽命長：設備采用優質金屬結構材料，極大提高了設備的抗腐蝕性，使用壽命延長。

環保性好：噴淋水的蒸發量少，保護了大氣層環境；綜合治理措施使振動、噪聲、漂水等指標更符合環保要求。

3. 缺點

初期投資高：大量采用換熱性能高但價格昂貴的紫銅盤管等部件，制造成本較高，價格通常是開式冷卻塔的數倍。

防凍要求高：在北方地區冬季氣溫較低時，如果未采取有效的防凍措施，可能會引起冷卻器局部凍裂，影響設備正常運行。

盤管清洗可能產生廢水：盤管內部容易結垢或堵塞，尤其是冷卻水溫較高的系統，需定期通管清洗，可能產生化學廢水，需妥善處理。

4. 適用環境

高水質要求場景：如電子芯片冷卻（需超純水）、制藥行業工藝冷卻（防止介質污染）。水資源匱乏或環保嚴格地區：如干旱地區、化工園區（限制廢水排放）。危險或貴重介質冷卻：如液壓油冷卻、鋰電池生產中的電解液冷卻（防止泄漏引發安全事故）。

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